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外墙保温施工方案
资讯内容 发布人bljzadmin

一、施工条件:

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4?#20445;?#24212;用2013水泥砂浆找平;最大偏差小于4?#20445;?#19981;平处用13水泥砂浆修补平整。 

3、砌体墙用201:3水泥砂浆找平。 

4、基层墙体及找平层应干燥。 

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 

6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 

二、施工工具 

电?#20154;?#20999;割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷?#21360;?#31895;砂纸及常用工具。 

三、施工工序 

配专用粘结剂 基层墙体处理 刷界面剂一道 ?#31243;?#25380;塑板 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或?#31243;?#38754;砖 清理饰面层、验收 

四、施工操作要点: 

1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 

3、配置专用粘结剂: 1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5?#31181;櫻?#30452;到搅拌均匀,?#39029;?#24230;适中为止。 2)将配置的粘结剂静置5?#31181;櫻?#22312;搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。 

4、安装挤塑板 

1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电?#20154;?#20999;割器或工具刀切割,尺寸?#24066;?#20559;差为±1.5。 

2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下?#21644;?#26684;布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。 

3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。 

4)条粘法?#27827;?#40831;口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。 

5)条点法?#27827;?#25273;子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。 

6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速?#31243;?#22312;墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 

7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及?#31243;?#29282;固,板与板之间要?#26041;簦?#19981;得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。?#31354;?#23436;一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。 

8)挤塑板?#31243;?#24212;分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。 

5、安装固定件: 

1)固定件在挤塑板?#31243;?/FONT>8小时后开?#21450;?#35013;,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,?#21248;?#20445;牢固可靠。 

2)固定件个数按设计?#24471;?#35201;求设置。 

3)自攻螺丝应?#26041;?#24182;将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充?#32622;?#22266;。 

6、打磨: 

1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 

2)打磨后及时将挤塑板碎?#25216;案?#28784;用刷子清理干净。 

7、作装饰线角: 

1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。 

2)凹线角使用开槽器将挤塑板切?#30722;?#21475;,挤塑板凹口最薄处不小于15 。 

3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其?#31243;?#29282;固。 

8、抹底层聚合物砂浆: 

1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 

2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为

9、压入网格布: 

1)网格?#21152;?#25353;工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 

2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格?#25216;?#24378;,整幅网格?#21152;?#22312;洞口周边翻包?#26696;?#21152;网格布之上。 

3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只?#24066;?#27492;处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预?#20154;?#20986;的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。 

4)将整幅网格布沿水平方向绷?#21271;?#24179;,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 

5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。 

6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向?#24179;?#30456;互搭接,各侧搭接宽度不小于200。 

10、抹面层聚合物砂浆: 

1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手?#20445;?#24320;始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.53.0。 

2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.54.0。 

11、变形缝、界格缝处施工: 

1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板?#31243;?#21069;按设计定位并与基层墙体固定牢固。 

2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的5070% 3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。 

12、饰面层的施工: 

1)饰面层采用水溶性高弹涂料?#20445;?#26045;工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。 

2)饰面层采用面砖?#20445;?#31896;结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。 

13、修补孔洞: 

1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用13水泥砂浆抹平。 

2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔?#21019;Α?#24182;在挤塑板两面刷界面剂一道。 

3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。 

4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。 

5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手?#20445;?#20877;涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。 

6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。 

五、质量检验标准 

1、保证项目: 

1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原?#31995;?#36136;量必须符合要求。 

2)挤塑板必须与墙面?#31243;?#29282;固,无松动和虚粘现象。 

3)聚合物砂浆与挤塑板必须?#31243;?#32039;密,无脱层、空鼓、面层无爆灰?#22303;?#32541;。 

2、基本项目: 

1)每块挤塑板与基层面的总?#31243;?#38754;积为3050% 

2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 

3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 

4)网格?#21152;?#27178;向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露?#35748;?#35937;,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。 

5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。 

六、?#24066;?#20559;差项目: 

    1、挤塑板安装?#24066;?#20559;差及检验方法符合下表规定: 项目 ?#24066;?#20559;差(mm) 检验方法 表面平整 2米靠尺和塞尺检查 垂直度 每层 2米托线板检查 总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线?#32479;?#37327;检查 阴阳角垂直 2米托线板检查 阴阳角方正 200方尺和塞尺检查 接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查

 
 

 
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